现场勘查
根据现场安装环境，合理确定机型及安装位置，以既不破坏装修和美观，又能保证空调效果为原则。
图纸确认
◆对单元机而言，主要是设计选型和安装位置是否合理。
◆对家用多联机而言：①设计负荷是否合理;②内、外机选型是否合理;③配管长度是否符合要求;④冷媒管径大小是否符合标准;⑤冷凝水管坡度、排水方式是否符合要求;⑥风管长度、风口做法是否合理;⑦电源线、信号线选型是否合理。
设备及材料进场
◆设备进场需通知用户开箱验货，确认无误后需在交货单上签字;
◆设备和材料应做好防尘措施。
机器定位、打孔
根据设计图纸在现场用墨线标出机器吊装位置，用冲击钻打好孔位，装好膨胀螺栓和吊杆。
内机吊装及防尘
◆将机器平稳的吊挂到吊杆上，调平机器，然后用螺母固定吊杆。
◆内机安装好后，用硬纸板将机器的送、回风口封死，或者用包装塑料将整个机器罩住做防尘处理。
冷媒管路安装
◆路焊接必须进行充氮保护;
◆焊接完毕，需进行管路吹污;
◆支、吊架间距应合理;
◆分歧管必须使用美的专用分歧管，且安装时应确保分歧管前后直管段距离大于0.5米。
排水管安装
◆凝水管安装前，应确定其走向、标高，避免与其他管线相碰;
◆水平排水管应避免对冲现象;
◆水平管与竖管的连接应防止水的回流;
◆水平管的支撑应合理，一般在0.8-1.2米，避免管路下沉形成水袋;
◆水平排水管管路过长时，需在管路最高点设置排气孔，排气口应向下，避免灰尘和杂物落入;
◆排水管安装完成后，应向里面灌满水，进行满水实验。
保温工程
◆应使用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120℃;
◆保温材料的厚度应能满足管路的保温要求;
◆缠绕保温胶带时应避免缠绕过紧，导致保温性能下降。
风口制作与安装
◆为了防止气流短路，出风口和进风口不要靠的太近;
◆送、回风口建议采用帆布软连接，帆布连接长度一般为150-300mm。
◆送、回风口尺寸应与机身保持一致，不能倾斜、错位。
◆为便于后期检修，检修口应开在靠近机器电控盒一侧，检修口尺寸应不小于400×400mm。
外机安装
◆确保外机的安装位置通风、散热情况良好且有足够的维修空间;
◆外机基础应牢固;
◆外机应做好减震措施。
电气配线
◆内外机信号线必须使用三芯屏蔽线，以保证通讯稳定;
◆控制线必须使用屏蔽线，且要注意极性;
◆强电和弱电必须分开走线，且保持300mm以上的距离。应设单独的线管，不能与冷媒管捆绑在一起;
◆电源线、信号线的规格应满足机组运行要求。
气密性试验、抽真空、加冷媒
◆使用高压氮气清除系统中的脏污物;
◆使用氮气打压时，先关闭外机气、液侧截止阀，禁止联机打压;
◆使用排气量在4L/S以上的真空泵抽真空，使真空度达到-0.1MPa以下;
◆按照说明书的要求，使用电子秤定量追加冷媒。
调试前检查确认
◆检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上。否则，会出现运行故障。
◆确认电源电压范围正确;确认电源线和信号线等接线正确。
◆通电前，确认各线路没有短路。
◆确认系统已完成真空干燥，并按要求充填冷媒。
◆准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图，在平面图上对已设定好的地址码做记录。
◆检查室外机电源相序是否正确。
◆将室外机的阀体完全打开;检查内、外机拨码开关是否按照产品技术要求完成设定。
◆提前打开室外机电源开关，预热12小时以上。
调试要点
◆在待机状态下，观察室外机控制板上的数码管，此时显示的数字为室外机所能检测到的室内机台数;待室外机检测到所有室内机台数后，才可以正常开机。
◆检查排水是否顺畅，排水泵动作是否正常。
◆检查微电脑控制是否正常。
◆检查机器各项运行参数是否在设备允许范围内。
◆检查所有室内机是否工作正常。
◆检测记录室外机运行参数，根据温度、压力、电流参数判断系统运行状态。
◆根据室内温度、送风温度、温差，室外机运行参数，评价系统使用效果。
◆为达到系统最佳运行状态，保证系统可靠回油，应保证2小时以上的试运行时间。
◆详细记录调试运行的数据。
美的风管机TR系列